SCADA : 3 questions pour les directeurs d’usine

Mise en œuvre du SCADA : trois questions que les directeurs d’usine doivent se poser

Le SCADA, ou contrôle de surveillance et acquisition de données, n’est pas un mot à la mode ou une tendance. C’est aujourd’hui une base de référence pour la gestion proactive des opérations de fabrication. Techtarget.com donne une bonne définition du SCADA comme étant “une catégorie de programme d’application logicielle pour le contrôle des processus, la collecte de données en temps réel à partir de sites distants afin de contrôler les équipements et les conditions”. Wikipedia fournit une définition plus détaillée du SCADA comme étant une “architecture de système de contrôle qui utilise des ordinateurs, des communications de données en réseau et des interfaces utilisateur graphiques pour la gestion de la supervision de haut niveau des processus, mais qui utilise d’autres périphériques tels que des automates programmables (PLC) et des contrôleurs PID discrets pour s’interfacer avec l’usine ou les machines de traitement”.

Le concept et les premières itérations du SCADA existent depuis le début des années 1970. Mais ce que nous pensons et attendons de SCADA a certainement changé au cours des quarante dernières années. Cela est principalement dû à l’évolution technologique des développements architecturaux.

Histoire du SCADA : Développement de l’architecture

Wikipedia répertorie ces quatre générations comme :

  • Monolithique – “Les systèmes SCADA en tant que systèmes indépendants sans connectivité avec d’autres systèmes et les calculs effectués par de gros mini-ordinateurs”
  • Distribué – “Les systèmes SCADA distribuaient le traitement des informations et des commandes sur plusieurs stations qui étaient connectées par un réseau local. Les informations étaient partagées en temps quasi réel. Chaque station était responsable d’une tâche particulière”.
  • Mise en réseau – “Les systèmes SCADA étaient répartis sur plus d’un réseau LAN appelé réseau de contrôle des processus (PCN) et séparés géographiquement. Plusieurs SCADAs à architecture distribuée fonctionnant en parallèle, avec un seul superviseur et un seul historien, pouvaient être considérés comme une architecture de réseau”.
  • Internet des choses – “Systèmes SCADA intégrant l’informatique en nuage pour améliorer l’interopérabilité. Permet de connecter des données provenant d’un mélange disparate de capteurs, de contrôleurs et de bases de données”. Monolithique – “Systèmes SCADA en tant que systèmes indépendants sans connectivité avec d’autres systèmes et calculs effectués par de grands mini-ordinateurs.

SCADA : Surveiller, collecter et traiter les données

Le SCADA se résume à un système intégré de surveillance, de collecte et de traitement des données provenant de toutes les machines critiques d’un environnement de production. Mais il est facile de voir comment l’objectif principal du SCADA s’assombrit un peu dans le monde actuel, graphique, axé sur le web et à forte intensité de données. SCADA est un nom, mais les directeurs d’usine devraient considérer SCADA comme un verbe. Le SCADA est une série d’actions qui visent toutes à atteindre un résultat et un objectif.

Nous considérons que deux facteurs clés permettent de s’éloigner de l’intention initiale du SCADA : Le volume des données et la richesse des graphiques.

“La valeur d’une idée réside dans l’utilisation de celle-ci.”

Thomas Edison, co-fondateur de General Electric

Volume de données :

L’opinion la plus répandue est que le SCADA a besoin de plus en plus de données. La plupart des entreprises et des dirigeants pensent “Nous devons collecter des données ou plus de données”. Ils voient que les données sont la clé. Mais les données sont la ressource, pas le résultat. Les données ne sont pas le conducteur ou le véhicule… c’est le carburant. Avoir plus de quelque chose ne signifie pas que vous saurez quoi faire de tout cela pour en tirer ce dont vous avez vraiment besoin.

“Prenez garde de ne pas perdre la substance en vous accrochant à l’ombre.”

Aesop

 Graphiques riches :

Des tableaux de bord. C’est un autre aspect de la réflexion actuelle sur le SCADA qui peut entraver la réussite d’un contrôle ou d’un projet SCADA. Les graphiques, les rapports et les visuels sont cool. Les données recueillies doivent être analysées et présentées dans un format facile à digérer. Les tableaux de bord ne sont pas mauvais, mais assurons-nous que les données présentées sont des informations que vous pouvez utiliser… des informations exploitables. Ce sont des informations qui aident à prendre de meilleures décisions.

SCADA : Que doivent rechercher les directeurs d’usine avec le SCADA ?

Les directeurs d’usine, les responsables de la production ou des opérations et les membres de l’équipe d’amélioration continue doivent évaluer la mise en œuvre du SCADA de la même manière. L’accent est mis sur la raison d’être de l’entreprise : être rentable, c’est-à-dire gagner de l’argent, et offrir des opportunités et des moyens de subsistance aux gens.

Pour évaluer la mise en œuvre du SCADA et améliorer le suivi opérationnel, restez sur la voie du succès en vous posant ces trois questions simples :

  • Cela améliorera-t-il mon rendement ?
  • Augmentera-t-il la productivité ?
  • Est-ce que ce sera un avantage pour mon peuple ?

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